|
Termék cikk |
Termék részletek |
|
Anyag |
Szénacél C1215 |
|
Befejezés |
Horganyzás, fekete-oxid bevonat, foszfátbevonat, rozsdagátló olaj stb. |
|
Tesztelő berendezések |
CMM, optikai projektor, húzásvizsgáló, automatikus optikai ellenőr, sóspray-teszt, keménységmérő, bevonatelemző, húzógép |
|
Menedzsment rendszer |
ISO 9001:2015 |
|
Tanúsítvány |
SGS, RoHS, Anyagtanúsítás, REACH |
|
Gyártási képesség |
Automatikus-esztergálás: ODφ0,5-20mm, Tol. +0.01mm |
|
CNC esztergálás: ODφ0,5-250mm, Tol{1}}mm |
|
|
CNC marás: 800x600mm (HxSz), Tol. +0.05mm |
|
|
Köszörülés: Tol. +0.002mm |
|
|
Csavarfej és hengerlés: Metrikus 0,8-M6, Unified Imperial #0-1/4" |
|
|
Bélyegzés: 200T max |
|
|
Átfutási idő |
6-15 munkanap |
|
Minták |
Akár 5 minta áll rendelkezésre; az ügyfél fedezi a szállítást |
|
Szállítás |
DHL, UPS, TNT, FedEx, EMS, Kereskedelmi feltételek: FOB/CIF/EXW/DAP |
|
Garancia |
Elutasított termékek cseréje saját költségünkön |
A felületkezelési teljesítmény összehasonlítása
307 típusú szénacél önmetsző betétek
Színes cinkkel bevont felület



302 típusú szénacél önmetsző betétek
Sárga cinkkel bevont felület



302 típusú szénacél önmetsző betétek
Kék cinkkel bevont felület



|
Felületkezelés |
Típus / Szolgáltatás |
Korrózióállóság |
Telepítés / Kenés |
Tipikus alkalmazások / környezet |
Megjegyzések |
|
Cink bevonat (átlátszó / színes) |
Közös galvanizált réteg |
Közepes |
Standard |
Beltéri, száraz körülmények; költségérzékeny alkalmazások- |
Vastagság 5-25 µm; alapvető védelem; korlátozott sópermet ellenállás |
|
Fekete oxid |
Kémiai konverziós bevonat |
Alacsony – Közepes |
Csökkenti a súrlódást |
Könnyű korrózióvédelem és esztétikai követelmény |
Főleg a súrlódás csökkentésére; kisebb rozsda megelőzés |
|
Nikkelezés |
Vastag, kemény nikkelréteg |
Magas |
Jó |
Mérsékelt korróziós környezet |
Tartósabb, mint a cink; nagyobb keménység |
|
Zn-Ni ötvözet bevonat |
Cink-nikkel ötvözet réteg |
Közepes – Magas |
Jó |
Autóipari vagy igényes korróziós környezetek |
Az ötvözet javítja a sópermet teljesítményét |
|
Száraz kenőanyag bevonat |
PTFE vagy szilárd kenőanyag |
Változó (alaptól függően) |
Kiváló |
Magas{0}}hőmérséklet vagy ismételt összeszerelés |
Csökkenti a súrlódást, megakadályozza a szálak elkopását, hőálló |
|
Csupasz / Olaj-Kioltva |
Bevonat, hőkezelt-vagy olajfólia |
Nagyon alacsony |
Az olajfilmtől függ |
Száraz, beltéri alkatrészek |
A legalacsonyabb költség; minimális korrózióvédelem |

Birodalmi ön-Érintéssel beszúrt mérettáblázat

302-es típus
|
Belső szál |
Külső szál |
Hossz B |
Ajánlott menetfúró T |
Minimális furatmélység L |
||
|
Műanyag |
Alumínium |
Vasacél |
||||
|
4-40 |
M5-0.5 |
6 |
4.5-4.6 |
4.6-4.7 |
4.7-4.8 |
8 |
|
6-32 |
M6-0.75 |
8 |
5.3-5.4 |
5.4-5.5 |
5.5-5.6 |
10 |
|
8-32 |
M6.5-0.75 |
8 |
5.8-5.9 |
6.0-6.1 |
6.1-6.2 |
10 |
|
10-24 |
M8-1 |
10 |
7.1-7.2 |
7.3-7.5 |
7.5-7.6 |
13 |
|
1/4-20 |
M10-1.5 |
14 |
8.9-9.1 |
9.1-9.3 |
9.3-9.4 |
17 |
|
5/16-18 |
M12-1.5 |
15 |
10.6-10.8 |
11-11.2 |
11.2-11.4 |
18 |
|
3/8-16 |
M14-1.5 |
18 |
12.6-12.8 |
13.0-13.3 |
13.3-13.4 |
22 |
|
7/16-14 |
M16-1.5 |
22 |
14.6-14.8 |
15.0-15.3 |
15.3-15.4 |
26 |
|
1/2-13 |
M18-1.5 |
22 |
16.6-16.8 |
17.0-17.3 |
17.3-17.5 |
28 |
|
5/8-11 |
M20-1.5 |
22 |
18.6-18.8 |
19.0-19.3 |
19.3-19.5 |
27 |

307-es típus
|
Belső szál |
Külső szál |
Hossz |
Ajánlott menetfúró T |
Minimális furatmélység L |
|
|
Alumínium |
Vasacél |
||||
|
4-40 |
M5-0.6 |
4 |
4.6-4.7 |
4.7-4.8 |
6 |
|
6-32 |
M6-0.8 |
5 |
5.5-5.6 |
5.6-5.7 |
7 |
|
8-32 |
M6.5-0.8 |
6 |
6.0-6.1 |
6.1-6.2 |
8 |
|
10-24 |
M8-1 |
7 |
7.4-7.6 |
7.6-7.7 |
9 |
|
1/4-20 |
M10-1.25 |
8 |
9.3-9.5 |
9.5-9.6 |
10 |
|
5/16-18 |
M12-1.5 |
9 |
11.1-11.3 |
11.3-11.5 |
11 |
|
3/8-16 |
M14-1.5 |
10 |
13.1-13.3 |
13.4-15.4 |
13 |
|
7/16-14 |
M16-1.75 |
12 |
15.0-15.2 |
15.2-15.4 |
15 |
|
1/2-13 |
M18-2 |
14 |
17.0-17.2 |
17.2-17.4 |
17 |
|
5/8-11 |
M20-2 |
14 |
19.0-19.2 |
19.2-19.4 |
17 |

308-as típus
|
Belső szál |
Külső szál |
Hossz |
Ajánlott menetfúró T |
Minimális furatmélység L |
|
|
Alumínium |
Vasacél |
||||
|
4-40 |
M5-0.6 |
5 |
4.6-4.7 |
4.7-4.8 |
8 |
|
6-32 |
M6-0.8 |
6 |
5.5-5.6 |
5.6-5.7 |
10 |
|
8-32 |
M6.5-0.8 |
8 |
6.0-6.1 |
6.1-6.2 |
10 |
|
10-24 |
M8-1 |
10 |
7.4-7.6 |
7.6-7.7 |
13 |
|
1/4-20 |
M10-1.25 |
12 |
9.3-9.5 |
9.5-9.6 |
15 |
|
5/16-18 |
M12-1.5 |
14 |
11.1-11.3 |
11.3-11.5 |
17 |
|
3/8-16 |
M14-1.5 |
18 |
13.1-13.3 |
13.4-15.4 |
22 |
|
7/16-14 |
M16-1.75 |
22 |
15.0-15.2 |
15.2-15.4 |
26 |
|
1/2-13 |
M18-2 |
24 |
17.0-17.2 |
17.2-17.4 |
28 |
|
5/8-11 |
M20-2 |
24 |
19.0-19.0 |
19.2-19.4 |
28 |
Hogyan telepítsünk önmetsző betéteket?

Telepítési eljárás
● Fúrja ki a lyukat a megadott átmérőig, és süsse be, ahol szükséges.
● Szerelje fel az önmetsző betéteket a szerelőszerszámra úgy, hogy a vágórés vagy a vágófuratok lefelé nézzenek.
● Győződjön meg arról, hogy a meghajtó csap legfeljebb a vágórés vagy furat magasságának felét illeszti be.
● Tartsa a szerelőszerszámot és a betétet a furatra merőlegesen a behelyezés során.
● Ha gyártási meghajtót használ, helyezze a forgó hüvelyt a szabadon álló ütközőcsapokhoz úgy, hogy az óramutató járásával megegyező irányba mozduljon el.
● Adott esetben állítsa be a mélységütközőt, hogy a betét 0,1–0,2 mm-rel az alapanyag felülete alá kerüljön.
● Folyamatos lefelé irányuló nyomást gyakoroljon, miközben az önmetsző betéteket a kívánt mélységbe hajtja.
● Fordítsa meg a szerszámot a betétről való leválasztáshoz; A sorozatgyártású meghajtók automatikusan oldanak, míg a kéziszerszámok megkövetelik a hatlapfejű anyát a visszafordítás során.
● Kerülje a betét alulra süllyesztését vagy túlzott forgatónyomaték alkalmazását, mert ez károsíthatja a meneteket, vagy csökkentheti a kihúzási teljesítményt-.
Megjegyzések
● A legtöbb beillesztési probléma a helytelen furatméretből, a szerszám rossz állapotából vagy a nem megfelelő beszerelési technikából adódik.
● A gyártás megkezdése előtt erősen ajánlott próbatelepítés.

Megbízható ügyfélkapcsolatok, amelyek közösen építik a sikert


GYIK
1. kérdés: Melyek az önfúró{1}}betétek fő előnyei?
V: Erős, kopásálló-és vibrációálló-szálakat hoznak létre alacsony nyírószilárdságú anyagokban, például alumíniumban, műanyagban és fában. Nincs szükség elő-kopogtatásra, így összeszerelési idő takarítható meg. Ideális kopott vagy sérült menetek javítására.
2. kérdés: Hogyan válasszunk a hornyolt és a három{1}}lyukú betétek között?
V: A hornyolt betétek sokoldalúak és a legtöbb anyaghoz alkalmasak. A három-lyukvágó lapka ideális alumíniumhoz és keményebb anyagokhoz, csökkenti a deformációt és meghosszabbítja a szerszám élettartamát.
Q3: Hogyan készüljek fel a telepítésre?
V: Fúrjon egy lyukat valamivel kisebb, mint a lapka átmérője. Tisztítsa meg a törmeléket a lyukból. Használja a megfelelő telepítőeszközt. Fém esetén az M10 és nagyobb méreteknél részleges elő-metszésre lehet szükség (körülbelül egy-mélység) a telepítés javítása érdekében.
4. kérdés: Hogyan kell megfelelően felszerelni a betétet?
V: Győződjön meg arról, hogy a betét merőleges az anyag felületére. Kerülje a túl-vagy alul-húzást. Szabályozza a nyomatékot, hogy a betét biztonságosan rögzítse az alapanyag sérülése nélkül.
Q5: Hogyan válasszuk ki a megfelelő betéthosszt?
V: Válasszon hosszt az anyagvastagság alapján. Előfordulhat, hogy a túl rövid nem rögzíti megfelelően, a túl hosszú pedig károsíthatja a lyukat.
Népszerű tags: szénacél önmetsző betét, kínai szénacél önmetsző betét gyártók, beszállítók, gyár, Vak öncsapású betétek, Szénacél öntapogatós betétek, Önvágó menetbeszedések, Öncsapó betétek, Öncsapzó menetes betétek fémhez, Rozsdamentes acél öncsapzó betétek
