Metrikus billentyűzár szálbetét
Jellemzők
Keensert/Keysert billentyűzár betét jellemzői
- Gyakorlatilag bármilyen anyaghoz használható, beleértve az alumíniumot, öntöttvasat, acélt és műanyagokat
- Pozitív mechanikus reteszelés az elfordulás ellen
- A nagy szilárdság és rugalmasság maximális kihúzási erőt biztosít
- Könnyű beszerelés és eltávolítás, szabványos fúrókkal és menetfúrókkal szerelhető fel. Szükség esetén azonban Keensert telepítőkészletek is rendelkezésre állnak
- Nincs szükség előcsévélő eszközre
- Lehetetlen átlépni a szálon-a telepítés során
- Nincs szükség szünetre
Specifikáció
Keensert/Keysert kulcsos zárbetét anyagok és felületek
- Anyagok: szénacél, rozsdamentes acél, bronz, nitronic 60
- Kivitel: ezüst lemez, kadmium lemez, száraz film kenőanyag
Keensert/Keysert kulcsreteszelő betét menettípusok
Keensert kulcs{0}}A reteszelőbetétek szabványos és csavaros záras formában is kaphatók
- Mutató
- UNC
- UNF
Keensert/Keysert kulcsos zárbetét típusok
- Miniatűr
- Könnyű (vékony falú)
- Nagy teherbírású
- Extra nagy teherbírású
- Szilárd
Billentyűzár szálbetét kiválasztására vonatkozó ajánlás
Rozsdamentes acél ékszerek
A leggyakrabban használt anyag a SUS303 rozsdamentes acél, amely kiváló korrózióállóságot, magas hőmérsékletnek és oxidációnak ellenáll. Alkalmas zord környezetekhez, például párás, savas/lúgos vagy magas hőmérsékletű{3}}viszonyokhoz. Ezek a betétek hosszú élettartamot biztosítanak, és jól alkalmazkodnak a bonyolult környezetekhez. A telepítés után nincs szükség további rozsdagátló-kezelésre. Nagy stabilitást biztosítanak, és alkalmasak hosszú távú,{8}}nagy terhelésű üzemi körülményekre. Az ára valamivel magasabb, mint a szénacél, jobb a szívósságuk, de valamivel alacsonyabb a keménységük.
Carbon Steel Keenserts
Ezek a tipikusan C1215 szénacélból készült betétek különféle korróziógátló felületkezelésekkel, például horganyozással, nikkelezéssel, foszfátozással, fekete-oxiddal és elektroforetikus bevonattal kaphatók. Nagy szilárdságot és keménységet kínálnak, így alkalmasak általános fémszerkezetekhez. A költségek viszonylag alacsonyak, és nagy szilárdságuk miatt ideálisak a lágyabb alapanyagok, például alumínium és magnéziumötvözetek meneterősítésére. Többféle felületkezelési lehetőséggel különböző ipari követelményeknek tudnak megfelelni. Korrózióállóságuk azonban viszonylag korlátozott, élettartamukat pedig jelentősebben befolyásolják a környezeti feltételek.
Zárolás-Típus Keenserts
A szabványos, csapos hornyolt betétekre épülő típus egy további reteszelő funkciót is tartalmaz. Az elterjedt kivitelek között szerepel egy excenteres vagy deformált szakasz a belső menetben, amely folyamatos reteszelőerőt fejt ki a csavarra. Kiváló kilazulásgátló -teljesítményt kínál, és többször is felszerelhető és eltávolítható a reteszelés hatékonyságának minimális elvesztésével. A kompakt szerkezet minimalizálja az alapanyag sérülését. A költségek azonban magasabbak, mint a szabványos hornyolt lapkák, nagyobb a behelyezési ellenállás, és a szerelés során gondos nyomatékszabályozásra van szükség.
Rezgésvizsgáló berendezés alkalmazási tokja
Kihívás
A közvetlenül alumíniumlemezekbe forgácsolt menetes furatok folyamatos nagy{0}}frekvenciás vibrációnak és ismételt összeszerelési ciklusoknak voltak kitéve.
Hosszabb működés után néhány rögzítési pont korai menetkopást mutatott, ami további nyomatékellenőrzést igényelt az előfeszítés stabilitásának fenntartásához.
Megoldás
Az ütemezett karbantartás során kulcs-rögzítő menetbetéteket szereltek fel a kritikus rögzítési helyekre.
A betéteket szabványos fúró- és menetfúrószerszámokkal illesztettük, és kulcsokkal mechanikusan rögzítettük az alapanyagba.
A kezdeti telepítés során az ellenfurat mélységén egy kisebb módosítást végeztek, ami nem befolyásolta az összeszerelési időt vagy a gép működését.
Üzemeltetési feltételek
Rezgési frekvencia tartomány: 5-2000 Hz
A vizsgálat jellemző időtartama: 6-8 óra ciklusonként
Összesített működési idő: 1,000+ óra
Eredmények
- Nincs lapka forgása vagy kilazulása folyamatos vibráció hatására
- Stabil csavar előfeszítés többszöri beszerelés és eltávolítás után
- A szálhoz{0}} kapcsolódó karbantartási gyakoriság körülbelül 40%-kal csökkent
Eredmény
Az ügyfél hosszú távú-menetstabilitást és csökkentett karbantartási ráfordítást ért el egy intenzív vibrációs-tesztelési környezetben, javítva a berendezés általános megbízhatóságát.
Metrikus billentyűzár szálbetét
2 KULCSZÁR Típusok
KNCM, KNM, KNHM
Anyag
Rozsdamentes acél 1.4305 / AISI 303
Kihúzási erő [N]
Nyírási kapcsolat „A [mm2 ]" x az alapanyag végső nyírószilárdsága „Rm [N/mm2 ]"
KEENSERTS UNC vagy UNF szálakkal, MS és NAS specifikációval kérésre elérhető.
KNCM típus, kis sorozat
|
Menetméret d1 5H |
D szál méret 4h |
Rendelési hivatkozás |
L ± 0,25 |
d2
|
d3 6H |
d4 |
T min. |
A [mm²] |
|
M3 |
M5*0.80 |
KNCM3*0,5 |
4.25 |
4.4 |
M5*0.80 |
5.1 |
6.0 |
33.1 |
|
M4 |
M6*0.75 |
KNCM4*0,7 |
5.25 |
5.5 |
M6*0.75 |
6.1 |
7.5 |
58.4 |
KNM típus, standard sorozat
|
Menetméret d1 5H |
D szál méret 4h |
Rendelési hivatkozás |
L ± 0,3 |
d2
|
d3 6H |
d4 |
T min. |
A [mm²] |
|
M5 |
M8*1.25 |
KNM5*0,8 |
8.0 |
6.9 |
M8*1.25 |
8.25 |
10.5 |
104.9 |
|
M6 |
M10*1.25 |
KNM6*1 |
10.0 |
8.8 |
M10*1.25 |
10.25 |
13.0 |
177.7 |
KNHM típus, nagy teherbírású{0}}széria
|
Menetméret d1 5H |
D szál méret 4h |
Rendelési hivatkozás |
L ± 0,3 |
d2
|
d3 6H |
d4 |
T min. |
A [mm²] |
|
M5 |
M10*1.25 |
KNHM5*0,8 |
10.0 |
8.8 |
M10*1.25 |
10.25 |
13.0 |
177.7 |
|
M6 |
M12*1.25 |
KNHM6*1 |
12.0 |
10.8 |
M12*1.25 |
12.25 |
15.5 |
266.7 |
2 KULCSZÁR, ÖNZÁRÁS-
KNML, KNHML típusok
Az önzáró funkciót a MIL-N-25027-hez hasonlóan tervezték, és MIL-L8937 kenéssel szállítják.
Anyag
Rozsdamentes acél 1.4305 / AISI 303 felületkezeléssel
Kihúzási erő [N]
Nyírási kapcsolat „A [mm2 ]" x az alapanyag végső nyírószilárdsága „Rm [N/mm2 ]"
A KEENSERTS UNC{0}} vagy UNF szálakkal, MS és NAS specifikációkkal kérésre elérhető.
KNML típus, szabványos sorozat
|
Menetméret d1 5H |
D szál méret 4h |
Rendelési hivatkozás |
L ± 0,3 |
L1* |
d2
|
d3 6H |
d4 |
T min. |
A [mm²] |
|
M5 |
M8*1.25 |
KNML5*0,8 |
8.0 |
7.6 |
6.9 |
M8*1.25 |
8.25 |
10.5 |
83.1 |
|
M6 |
M10*1.25 |
KNML6*1 |
10.0 |
8.2 |
8.8 |
M10*1.25 |
10.25 |
13.0 |
152.7 |
KNHML típus, nagy teherbírású{0}}széria
|
Menetméret d1 5H |
D szál méret 4h |
Rendelési hivatkozás |
L ± 0,3 |
L1* |
d2
|
d3 6H |
d4 |
T min. |
A [mm²] |
|
M5 |
M10*1.25 |
KNHML5*0,8 |
10.0 |
8.7 |
8.8 |
M10*1.25 |
10.25 |
13.0 |
152.7 |
|
M6 |
M12*1.25 |
KNHML6*1 |
12.0 |
9.5 |
10.8 |
M12*1.25 |
12.25 |
15.5 |
242.5 |
4 KULCS ZÁR
Típusok KNM, KNHM
Anyag
Rozsdamentes acél 1.4305 / AISI 303
Kihúzási erő [N]
Nyírási kapcsolat „A [mm2 ]" x az alapanyag végső nyírószilárdsága „Rm [N/mm2 ]"
KEENSERTS® UNC{0}} vagy UNF szálakkal, MS és NAS specifikáció kérésre elérhető.
KNM típus, standard sorozat
|
Menetméret d1 5H |
D szál méret 4h |
Rendelési hivatkozás |
L ± 0,3 |
d2
|
d3 6H |
d4 |
T min. |
A [mm²] |
|
M8 |
M12*1.25 |
KNM8*1,25 |
12.0 |
10.80 |
M12*1.25 |
12.25 |
15.5 |
266.7 |
|
M10 |
M14*1.50 |
KNM10*1,5 |
14.0 |
12.80 |
M14*1.50 |
14.25 |
18.0 |
341.6 |
|
M12 |
M16*1.50 |
KNM12*1,75 |
16.0 |
14.75 |
M16*1.50 |
16.25 |
20.0 |
470.2 |
KNHM típus, nehéz -terhelésű sorozat
|
Menetméret d1 5H |
D szál méret 4h |
Rendelési hivatkozás |
L ± 0,3 |
d2
|
d3 6H |
d4 |
T min. |
A [mm²] |
|
M8 |
M14*1.25 |
KNHM8*1,25 |
14.0 |
12.80 |
M14*1.25 |
14.25 |
18.0 |
341.6 |
|
M10 |
M16*1.50 |
KNHM10*1,5 |
16.0 |
14.75 |
M16*1.50 |
16.25 |
20.0 |
470.2 |
|
M12 |
M18*1.50 |
KNHM12*1,75 |
18.0 |
16.75 |
M18*1.50 |
18.25 |
23.0 |
608.5 |
|
M16 |
M22*1.50 |
KNHM16*2,0 |
22.0 |
20.50 |
M22*1.50 |
22.25 |
27.0 |
896.8 |
4 KULCSZÁR, ÖN-ZÁRÁS
KNML, KNHML típusok
Az önzáró funkciót a MIL-N-25027-hez hasonlóan tervezték, és MIL-L8937 kenéssel szállítják.
Anyag
Rozsdamentes acél 1.4305 / AISI 303 felületkezeléssel
Kihúzási erő [N]
Nyírási kapcsolat „A [mm2 ]" x az alapanyag végső nyírószilárdsága „Rm [N/mm2 ]"
A KEENSERTS UNC{0}} vagy UNF szálakkal, MS és NAS specifikációkkal kérésre elérhető.
KNML típus, szabványos sorozat
|
Menetméret d1 5H |
D szál méret 4h |
Rendelési hivatkozás |
L ± 0,3 |
L1* |
d2
|
d3 6H |
d4 |
T min. |
A [mm²] |
|
M8 |
M12*1.25 |
KNML8*1.25 |
12.0 |
9.5 |
10.80 |
M12*1.25 |
12.25 |
15.5 |
242.5 |
|
M10 |
M14*1.50 |
KNML10*1.5 |
14.0 |
10.0 |
12.80 |
M14*1.50 |
14.25 |
18.0 |
316.4 |
|
M12 |
M16*1.50 |
KNML12*1,75 |
16.0 |
11.2 |
14.75 |
M16*1.50 |
16.25 |
20.0 |
441.4 |
KNHML típus, nagy teherbírású sorozat
|
Menetméret d1 5H |
D szál méret 4h |
Rendelési hivatkozás |
L ± 0,3 |
L1* |
d2
|
d3 6H |
d4 |
T min. |
A [mm²] |
|
M8 |
M14*1.50 |
KNHML8*1.25 |
14.0 |
10.0 |
12.80 |
M14*1.50 |
14.25 |
18.0 |
316.4 |
|
M10 |
M16*1.50 |
KNHML10*1.5 |
16.0 |
10.0 |
14.75 |
M16*1.50 |
16.25 |
20.0 |
441.4 |
|
M12 |
M18*1.50 |
KNHML12*1,75 |
18.0 |
10.7 |
16.75 |
M18*1.50 |
18.25 |
23.0 |
561.8 |
|
M16 |
M22*1.50 |
KNHML16*2 |
22.0 |
12.4 |
20.50 |
M22*1.50 |
22.25 |
27.0 |
855.2 |
GYIK
1.Kérdés: Milyen anyagok kompatibilisek a Keensert betéttel?
Válasz: A Keensert betétet olyan anyagokhoz optimalizálták, mint az alumínium, acél és öntöttvas, így számos autóalkatrészhez alkalmas. Ezek az anyagok jellemzően a motoralkatrészekben, az alvázban és a felfüggesztési rendszerekben találhatók meg. A betét felhasználása ezekben az alkalmazásokban segít megőrizni a különböző autóipari rendszerek szerkezeti integritását, különösen a javítási és karbantartási feladatoknál.
2.Kérdés: Használható-e a Keensert Insert nagy-nyomatékú alkalmazásokhoz?
Válasz: Igen, a 10 pocs-os Keensert Insert kifejezetten a nagy nyomatékú{1}}alkalmazások kezelésére készült, erős kötést biztosítva, amely ellenáll a jelentős igénybevételnek és vibrációnak. Ez a képesség kulcsfontosságú olyan autóipari környezetben, ahol az alkatrészek erős erőhatásoknak vannak kitéve. A szerelők és a barkácsolás szerelmesei egyaránt megbízhatnak ebben a betétben, mert megbízható teljesítményt nyújt a motoregységekben, a sebességváltó-házakban és más nagy igénybevételnek kitett területeken.
3.Kérdés: Szükséges-e speciális eszköz használata a telepítéshez?
Válasz: Igen, a Keensert betét behelyezéséhez egy speciális telepítőeszköz ajánlott. Ez biztosítja a megfelelő igazítást és beillesztést, ami kulcsfontosságú a menet integritásának megőrzéséhez. A megfelelő szerszámok használata minimálisra csökkenti a sérülések kockázatát a telepítés során, és garantálja a szoros illeszkedést, ami elengedhetetlenné teszi az autóipari alkalmazásokban, ahol a pontosság kritikus a funkcionalitás szempontjából.
4.Kérdés: Hogyan akadályozza meg a Keensert betét a szálak leválását?
Válasz: A Keensert kialakítása olyan jellemzőket tartalmaz, mint a szögletes hornyok és a hengeres szerkezet, amelyek javítják a korrózióval és kopással szembeni ellenállást, hatékonyan elosztva a terhelést nagyobb felületen. Ez segít megelőzni a későbbi lecsupaszítást, növelve a javítás élettartamát. Autóipari környezetben, ahol gyakori az alkatrészek kopása, a lapka megbízható megoldás a menetszilárdság és a funkcionalitás megőrzésére.
5.Kérdés: Vannak-e óvintézkedések a Keensert betét használatakor?
Válasz: Mindenképpen az óvintézkedések közé tartozik annak biztosítása, hogy a furat a megfelelő előírásoknak megfelelően legyen fúrva, és ne alkalmazzon túlzott nyomatékot a telepítés során, mivel ez károsíthatja a betétet. Ezenkívül bölcs dolog megtisztítani a menetes területet a behelyezés előtt, hogy elkerülje a szennyeződéseket, amelyek gyengíthetik a kötést. Ezek a lépések kulcsfontosságúak az autóipari forgatókönyvekben, ahol a megfelelő telepítési módszerek be nem tartása veszélyeztetheti a létfontosságú alkatrészek integritását.
Népszerű tags: kulcszár menetbetét, kínai kulcszár menetbetét gyártók, beszállítók, gyár, Szénacél kulcszár betéte, Kulcszárolási betétek, Kulcszáró szálbeszúrások, Kulcsos menetes betétek, Kulcszárás száljavító beszúrás, Rozsdamentes acél Keenserts
